


常熟國強(qiáng)和茂管材有限公司是由曾就職于世界 500 強(qiáng)企業(yè)的行業(yè)人物高強(qiáng)先生及一群行業(yè)骨干精英聯(lián)合創(chuàng)辦。公司研發(fā)、制造和銷售多種壁厚、多種形狀、多種尺寸的新能源精密鋁合金管材,如折疊管、矩形管、扁管,圓管、D 型管,中空玻璃隔條等。該類產(chǎn)品大量應(yīng)用于汽車熱交換、商用空調(diào)、發(fā)電站冷卻、建筑門窗系統(tǒng)等。我們秉承誠信、敬業(yè)、專注、創(chuàng)新的理念,與行業(yè)客戶緊密聯(lián)系、持續(xù)發(fā)揮優(yōu)良技術(shù),勵(lì)志成為全球新能源精密鋁合金管材企業(yè),常熟領(lǐng) 軍人才,姑蘇領(lǐng) 軍人才,江蘇省雙創(chuàng)人才企業(yè),科技創(chuàng)新型企業(yè),國 家高新技術(shù)企業(yè),江蘇省專精特新企業(yè)。已通過ISO9001/14001/45001IATF16949,PED4.3體系認(rèn)證

使熱量從熱流體傳遞到冷流體
有效把控每一環(huán)節(jié)的散熱節(jié)能
專配降溫設(shè)備,性能穩(wěn)定,使用壽命長
多新的高效器件,提升熱量交換效率
配備獨(dú)立熱管理模塊,確保電池工作在穩(wěn)定溫度范圍內(nèi)
工程設(shè)計(jì)、制造、安裝達(dá)到設(shè)定性能和質(zhì)量要求
鋁合金精密管材全域解決方案提供者
鋁合金精密管材全域解決方案提供者

管型寬度:9.0-60mm,管型高度:1.0-3.05mm,孔數(shù):5-28,米重:0.02 -0.15kg,廣泛應(yīng)用于汽車空調(diào)和家商用空調(diào)中。

管型寬度:102-248mm,管型高度:4.98-29.78mm,材料厚度:0.32-1.0mm,小型動力電池單元模塊式冷卻專用

管型寬度:26-52mm,管型高度:1.8-2.45mm,材料厚度:0.25-0.45mm,可廣泛用于水箱和暖風(fēng)

單邊邊長:12-36mm, 材料厚度:0.9-2.5mm ,廣泛應(yīng)用于新能源汽車動力電池冷卻水冷板中

管型寬度:16-120mm,管型高度:1.5-3.0mm,材料厚度:0.2-0.35mm,廣泛應(yīng)用于多種散熱器用途

外徑:8-76mm,材料厚度:0.3-3.5mm,廣泛應(yīng)用于各類集流管用途

提升介質(zhì)流通通量。大截面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),讓管道內(nèi)部通行空間得到拓寬,相比常規(guī)管徑結(jié)構(gòu),可容納更大體積的流體、氣體等介質(zhì)同時(shí)通過,適配大流量輸送工況。在工業(yè)流體輸送、通風(fēng)換氣、冷熱介質(zhì)傳導(dǎo)等場景中,能夠減少介質(zhì)通行時(shí)的擁堵情況,適配生產(chǎn)線、暖通系統(tǒng)、設(shè)備管路等大輸送量使用需求,適配規(guī)模化作業(yè)的管路輸送基礎(chǔ)要求。
適配異形結(jié)構(gòu)安裝需求 D 型管截面呈現(xiàn)半圓形與平直邊結(jié)合的形態(tài),區(qū)別于常規(guī)圓管與方管,在建筑、設(shè)備框架、裝飾工程等場景中,可貼合弧形、斜面、轉(zhuǎn)角等特殊結(jié)構(gòu)進(jìn)行布置。在一些空間受限或造型不規(guī)則的部位,使用 D 型管能夠減少與周邊構(gòu)件的干涉,提升整體布局的合理性,讓構(gòu)件之間的銜接更貼合實(shí)際安裝環(huán)境,滿足多樣化的結(jié)構(gòu)造型需求。
? 一、規(guī)整卷繞形態(tài),優(yōu)化物料排布狀態(tài) 精密復(fù)繞機(jī)可對初次卷繞后形態(tài)不規(guī)則的物料進(jìn)行重新整理,改善原始卷裝存在的松散、排列錯(cuò)位、層間交叉等問題。在電線電纜、金屬絲、光纖、薄膜等物料加工中,初始卷繞常因設(shè)備參數(shù)、操作方式等因素,出現(xiàn)卷裝松緊不一、線材排布混亂的情況。經(jīng)復(fù)繞機(jī)處理后,物料可形成緊密、有序的卷裝結(jié)構(gòu),每層物料保持均勻間距,避免重疊、堆疊或間隙過大。規(guī)整后的卷裝便于后續(xù)存儲、搬運(yùn),減少運(yùn)輸中因卷裝松散導(dǎo)致的物料變形、摩擦損傷,同時(shí)為下一環(huán)節(jié)加工提供穩(wěn)定的物料狀態(tài),降低因物料形態(tài)問題引發(fā)的加工故障概率。
一、腐蝕問題 腐蝕是方管使用中最常見的問題之一,主要分為氧化腐蝕和化學(xué)腐蝕兩種情況。在露天環(huán)境中使用的方管,長期暴露在陽光、雨水、潮濕空氣中,表面的防護(hù)層會逐漸磨損,金屬材質(zhì)與氧氣、水分發(fā)生反應(yīng),形成銹跡,也就是氧化腐蝕。銹跡會不斷蔓延,導(dǎo)致方管表面出現(xiàn)凹凸不平的銹點(diǎn),嚴(yán)重時(shí)會穿透管壁,造成方管厚度變薄,承載能力下降。 而在化工、酸堿環(huán)境中使用的方管,會接觸到各類腐蝕性介質(zhì),發(fā)生化學(xué)腐蝕,導(dǎo)致管壁出現(xiàn)腐蝕坑、變薄甚至破損,不僅影響外觀,還會直接影響方管的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,不能正常承受荷載,增加使用安全隱患。此外,若方管在安裝前未進(jìn)行充分的除銹、防腐處理,或防護(hù)層質(zhì)量不佳,會加速腐蝕問題的出現(xiàn),縮短其使用周期。
一、安裝環(huán)節(jié)操作規(guī)范 安裝前需核對折疊管的規(guī)格、尺寸與實(shí)際使用場景匹配度,檢查管體外觀是否存在裂紋、變形、流道堵塞等問題,確認(rèn)各連接部件完好無損。安裝過程中要保證管體放置平穩(wěn),避免強(qiáng)行彎折、拖拽,防止管體結(jié)構(gòu)受損導(dǎo)致流道變形。連接接口時(shí)需按照對應(yīng)工藝標(biāo)準(zhǔn)操作,確保密封部位貼合緊密,防止使用過程中出現(xiàn)滲漏、介質(zhì)泄漏等情況,同時(shí)固定支架的間距需符合設(shè)計(jì)要求,避免管體因受力不均出現(xiàn)下垂。

提升介質(zhì)流通通量。大截面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),讓管道內(nèi)部通行空間得到拓寬,相比常規(guī)管徑結(jié)構(gòu),可容納更大體積的流體、氣體等介質(zhì)同時(shí)通過,適配大流量輸送工況。在工業(yè)流體輸送、通風(fēng)換氣、冷熱介質(zhì)傳導(dǎo)等場景中,能夠減少介質(zhì)通行時(shí)的擁堵情況,適配生產(chǎn)線、暖通系統(tǒng)、設(shè)備管路等大輸送量使用需求,適配規(guī)模化作業(yè)的管路輸送基礎(chǔ)要求。
適配異形結(jié)構(gòu)安裝需求 D 型管截面呈現(xiàn)半圓形與平直邊結(jié)合的形態(tài),區(qū)別于常規(guī)圓管與方管,在建筑、設(shè)備框架、裝飾工程等場景中,可貼合弧形、斜面、轉(zhuǎn)角等特殊結(jié)構(gòu)進(jìn)行布置。在一些空間受限或造型不規(guī)則的部位,使用 D 型管能夠減少與周邊構(gòu)件的干涉,提升整體布局的合理性,讓構(gòu)件之間的銜接更貼合實(shí)際安裝環(huán)境,滿足多樣化的結(jié)構(gòu)造型需求。
? 一、規(guī)整卷繞形態(tài),優(yōu)化物料排布狀態(tài) 精密復(fù)繞機(jī)可對初次卷繞后形態(tài)不規(guī)則的物料進(jìn)行重新整理,改善原始卷裝存在的松散、排列錯(cuò)位、層間交叉等問題。在電線電纜、金屬絲、光纖、薄膜等物料加工中,初始卷繞常因設(shè)備參數(shù)、操作方式等因素,出現(xiàn)卷裝松緊不一、線材排布混亂的情況。經(jīng)復(fù)繞機(jī)處理后,物料可形成緊密、有序的卷裝結(jié)構(gòu),每層物料保持均勻間距,避免重疊、堆疊或間隙過大。規(guī)整后的卷裝便于后續(xù)存儲、搬運(yùn),減少運(yùn)輸中因卷裝松散導(dǎo)致的物料變形、摩擦損傷,同時(shí)為下一環(huán)節(jié)加工提供穩(wěn)定的物料狀態(tài),降低因物料形態(tài)問題引發(fā)的加工故障概率。
一、腐蝕問題 腐蝕是方管使用中最常見的問題之一,主要分為氧化腐蝕和化學(xué)腐蝕兩種情況。在露天環(huán)境中使用的方管,長期暴露在陽光、雨水、潮濕空氣中,表面的防護(hù)層會逐漸磨損,金屬材質(zhì)與氧氣、水分發(fā)生反應(yīng),形成銹跡,也就是氧化腐蝕。銹跡會不斷蔓延,導(dǎo)致方管表面出現(xiàn)凹凸不平的銹點(diǎn),嚴(yán)重時(shí)會穿透管壁,造成方管厚度變薄,承載能力下降。 而在化工、酸堿環(huán)境中使用的方管,會接觸到各類腐蝕性介質(zhì),發(fā)生化學(xué)腐蝕,導(dǎo)致管壁出現(xiàn)腐蝕坑、變薄甚至破損,不僅影響外觀,還會直接影響方管的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,不能正常承受荷載,增加使用安全隱患。此外,若方管在安裝前未進(jìn)行充分的除銹、防腐處理,或防護(hù)層質(zhì)量不佳,會加速腐蝕問題的出現(xiàn),縮短其使用周期。
一、安裝環(huán)節(jié)操作規(guī)范 安裝前需核對折疊管的規(guī)格、尺寸與實(shí)際使用場景匹配度,檢查管體外觀是否存在裂紋、變形、流道堵塞等問題,確認(rèn)各連接部件完好無損。安裝過程中要保證管體放置平穩(wěn),避免強(qiáng)行彎折、拖拽,防止管體結(jié)構(gòu)受損導(dǎo)致流道變形。連接接口時(shí)需按照對應(yīng)工藝標(biāo)準(zhǔn)操作,確保密封部位貼合緊密,防止使用過程中出現(xiàn)滲漏、介質(zhì)泄漏等情況,同時(shí)固定支架的間距需符合設(shè)計(jì)要求,避免管體因受力不均出現(xiàn)下垂。

提升介質(zhì)流通通量。大截面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),讓管道內(nèi)部通行空間得到拓寬,相比常規(guī)管徑結(jié)構(gòu),可容納更大體積的流體、氣體等介質(zhì)同時(shí)通過,適配大流量輸送工況。在工業(yè)流體輸送、通風(fēng)換氣、冷熱介質(zhì)傳導(dǎo)等場景中,能夠減少介質(zhì)通行時(shí)的擁堵情況,適配生產(chǎn)線、暖通系統(tǒng)、設(shè)備管路等大輸送量使用需求,適配規(guī)模化作業(yè)的管路輸送基礎(chǔ)要求。
適配異形結(jié)構(gòu)安裝需求 D 型管截面呈現(xiàn)半圓形與平直邊結(jié)合的形態(tài),區(qū)別于常規(guī)圓管與方管,在建筑、設(shè)備框架、裝飾工程等場景中,可貼合弧形、斜面、轉(zhuǎn)角等特殊結(jié)構(gòu)進(jìn)行布置。在一些空間受限或造型不規(guī)則的部位,使用 D 型管能夠減少與周邊構(gòu)件的干涉,提升整體布局的合理性,讓構(gòu)件之間的銜接更貼合實(shí)際安裝環(huán)境,滿足多樣化的結(jié)構(gòu)造型需求。
? 一、規(guī)整卷繞形態(tài),優(yōu)化物料排布狀態(tài) 精密復(fù)繞機(jī)可對初次卷繞后形態(tài)不規(guī)則的物料進(jìn)行重新整理,改善原始卷裝存在的松散、排列錯(cuò)位、層間交叉等問題。在電線電纜、金屬絲、光纖、薄膜等物料加工中,初始卷繞常因設(shè)備參數(shù)、操作方式等因素,出現(xiàn)卷裝松緊不一、線材排布混亂的情況。經(jīng)復(fù)繞機(jī)處理后,物料可形成緊密、有序的卷裝結(jié)構(gòu),每層物料保持均勻間距,避免重疊、堆疊或間隙過大。規(guī)整后的卷裝便于后續(xù)存儲、搬運(yùn),減少運(yùn)輸中因卷裝松散導(dǎo)致的物料變形、摩擦損傷,同時(shí)為下一環(huán)節(jié)加工提供穩(wěn)定的物料狀態(tài),降低因物料形態(tài)問題引發(fā)的加工故障概率。
一、腐蝕問題 腐蝕是方管使用中最常見的問題之一,主要分為氧化腐蝕和化學(xué)腐蝕兩種情況。在露天環(huán)境中使用的方管,長期暴露在陽光、雨水、潮濕空氣中,表面的防護(hù)層會逐漸磨損,金屬材質(zhì)與氧氣、水分發(fā)生反應(yīng),形成銹跡,也就是氧化腐蝕。銹跡會不斷蔓延,導(dǎo)致方管表面出現(xiàn)凹凸不平的銹點(diǎn),嚴(yán)重時(shí)會穿透管壁,造成方管厚度變薄,承載能力下降。 而在化工、酸堿環(huán)境中使用的方管,會接觸到各類腐蝕性介質(zhì),發(fā)生化學(xué)腐蝕,導(dǎo)致管壁出現(xiàn)腐蝕坑、變薄甚至破損,不僅影響外觀,還會直接影響方管的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,不能正常承受荷載,增加使用安全隱患。此外,若方管在安裝前未進(jìn)行充分的除銹、防腐處理,或防護(hù)層質(zhì)量不佳,會加速腐蝕問題的出現(xiàn),縮短其使用周期。
一、安裝環(huán)節(jié)操作規(guī)范 安裝前需核對折疊管的規(guī)格、尺寸與實(shí)際使用場景匹配度,檢查管體外觀是否存在裂紋、變形、流道堵塞等問題,確認(rèn)各連接部件完好無損。安裝過程中要保證管體放置平穩(wěn),避免強(qiáng)行彎折、拖拽,防止管體結(jié)構(gòu)受損導(dǎo)致流道變形。連接接口時(shí)需按照對應(yīng)工藝標(biāo)準(zhǔn)操作,確保密封部位貼合緊密,防止使用過程中出現(xiàn)滲漏、介質(zhì)泄漏等情況,同時(shí)固定支架的間距需符合設(shè)計(jì)要求,避免管體因受力不均出現(xiàn)下垂。